宁德三合一洗涤过滤干燥机电话

三合一洗涤过滤干燥机清洗后，干燥过程开始。为了达到良好的干燥效果，过滤干燥机的抽真空和加热同步进行。干燥过程中，不停地搅拌物料。过滤干燥机保持真空、恒温（物料的容许温度）状态，直至物料湿度达到需求。

1、过滤洗涤干燥机的功能介绍 • 过滤：在加压或真空状态下操作，实现 固液分离。过滤时滤饼平整，固液分离效 果好。 • 洗涤：在容器内侧装360°旋转喷淋装 置，使清洗（洗涤）液均匀分布于容器 内，可实现容器内部清洗和物料浆化洗涤。 通过升降桨叶搅拌将滤饼和洗涤液混合， 使浆状结晶及滤饼得到充分洗涤，而且不 会产生破晶现象。 • 干燥：滤饼被搅拌桨叶逐层刮松，设备 加热装置均匀对滤饼加热，在真空状态下 用热气体对湿物料加热，加速蒸发，达到 快速和充分干燥的目的。 • 取样：滤饼干燥适当时间后，进行在线 取样分析滤饼湿份，达到产品内控质量要 求，即可冷却，为卸料作准备。 • 卸料：刮松物料，通过搅拌桨叶推动从 罐壁侧面出料口自动卸料。

热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气进行充分热交换，较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械()破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送分离器进行气固分离，成品收集包装而尾气则经除尘装置处理后排空。
设备优点
1干燥室内周向气速高，物料停留时间短，防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。
2干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。
特殊的分风装置，降低了设备阻力，并提高物料的干燥均匀度。
3干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装，避免了物料在底部高温区产生变质现象。
4能控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节，产品的湿含量及细度均匀一致。

过滤洗涤“二合一”是从90年代逐渐在中国推广使用的新一代固液分离工艺设备。RUNLV的多功能过滤洗涤干燥机组可以使物料在一个密闭容器设备中完成过滤洗涤二个工艺过程，大限度的提高了设备利用率。避免了对环境的污染也避免了环境对物料的污染，减少物料
转运损失，节约溶剂使用量，适用于间歇式批量
RUNLV-EBS型电动刷式自清洗过滤器，全自动运行，过滤精度可选范围25~5000μm，管道口径可选2″~36″的，滤元再生能力可达95%以上，全自动自清洗排污耗水量少，不**过总流量的1%；润滤EBS型电动刷式自清洗过滤器维修性强、安装拆卸简便易行;解决了传统手动过滤器频繁堵塞，频繁清洗更换，人工操作繁琐，物料浪费严重及投资大等缺陷，是取代传统过滤器效益之选。在许多应用领域可以替代传统的芯式过滤器，袋式过滤器，篮式过滤器等。生产。