众所周知,反应、过滤、干燥是化工、医药、食品等行业三个重要单元操作, 一般要有反应釜、过滤机、干燥机三个单元设备来完成 。 这三个单元设备分别都有各自的配套装置,因占地面积大,造价贵,单元与单元间物料的搬运或输送较麻烦,不但劳动强度大,还易造成物料的流失和浪费,而对易燃易爆、有毒或剧毒的物料或不允许有污染的生物制品、药品、食品等,要求密闭操作, 这时反应、过滤、干燥这三个装置间物料的输送难度就更高,有时常常会由此而使整套装置处于不能完全正常操作或劳动强度大,生产周期长、能耗大、效率低影响产品质量。
自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。...
1、过滤洗涤干燥机的功能介绍 • 过滤:在加压或真空状态下操作,实现 固液分离。过滤时滤饼平整,固液分离效 果好。 • 洗涤:在容器内侧装360°旋转喷淋装 置,使清洗(洗涤)液均匀分布于容器 内,可实现容器内部清洗和物料浆化洗涤。 通过升降桨叶搅拌将滤饼和洗涤液混合, 使浆状结晶及滤饼得到充分洗涤,而且不 会产生破晶现象。 • 干燥:滤饼被搅拌桨叶逐层刮松,设备 加热装置均匀对滤饼加热,在真空状态下 用热气体对湿物料加热,加速蒸发,达到 快速和充分干燥的目的。 • 取样:滤饼干燥适当时间后,进行在线 取样分析滤饼湿份,达到产品内控质量要 求,即可冷却,为卸料作准备。 • 卸料:刮松物料,通过搅拌桨叶推动从 罐壁侧面出料口自动卸料。
以在同一容器内进行过滤和洗涤全过程连续操作
●在加压或真空状态下操作,实现固液分离
●过滤时滤饼分布均匀,固液分离效果好
●液压控制搅拌系统的升降,过滤中大限度地增大容渣空间
●搅拌浆叶的升降和搅拌,使得清洗时滤饼和清洗液充分混合,滤
●饼得到充分洗涤,提高效率
●液体出口阀多种控制,固体出料系统自动出料,降低劳动强度
●可以在线清洗
●整个操作可以在N2保护下进行,安全可靠
●可选择填料密封
当液体通过润滤过滤器时,其中的颗粒杂质被拦阻在滤芯的外表面上,累积形成滤饼,使过滤器进出口之间压差逐渐变大,当压差到达某默认值(150KPa)时,即表明滤饼达到一定的厚度,此时滤元的可过滤流量越来越小,控制器启动反冲洗动作,液体从滤元内部反向往外流动,带走表面的杂质,利用滤清液逆向流动来冲洗滤元外表面的滤饼,反冲洗时,控制器切换待反冲洗的过滤器的一组阀门,即关闭其进口阀,然后打开排污阀,滤清液的一部分液体逆向流动反冲洗该过滤器,迅速清除滤元表面的滤饼,排出残液流入集污管道,然后关闭排污阀,打开进口阀,恢复到正常过滤状态。
系列产品
AF多功能过滤机系列
SC全自动自清洗系列
BW全自动反冲洗系列
EMS型高效多芯反冲洗过滤器
BTB型爆破式反冲洗过滤器
PFW型新型脉冲反冲洗过滤器
MF机械过滤器系列
LF蓝式过滤器系列
BF袋式过滤器系列
滤方式:过滤、分离、筛分、密闭式,压滤式,抽滤式,多功能式,智能自动式,在线清洗灭菌式
过滤用途:过滤结晶或颗粒类物料,过滤所需液体,洗涤所需固体物料
应用行业:制药科技,食品饮料,精细化工,石油化工、农药、印染、造纸等
适用物料:抗生素、青霉素、蛋白质、聚合物、维生素、柠檬酸、颜料、镍生产、各种贵金属催化剂的回收、糖生产、钛生
产、、氯碱行业生产、草甘膦脱色脱碳、活性炭过滤、多晶硅硅粉回收过滤洗涤干燥机,设计用于整个流程无菌化生产,从惰化,加入浆料,清洗,干燥,直到干燥产品卸料。
CIP 和 SIP 提供安全方便的灭菌方法,自动化操作易于检查。、废酸(氢氟酸和硝酸)过滤